Виброформа для стеновых колодезных колец является альтернативой вибропресса — это простое и надежное оборудование для производства бетонных колодезных колец. Виброформа для колец жби, в зависимости от диаметра, позволяет изготавливать от 20 до 40 колодезных колец за одну рабочую смену
Технические характеристики форм для колец жби
Наименование характеристики | Ед. изм. | Кольцо стеновое КС7.9 | Кольцо стеновое КС10.9 | Кольцо стеновое КС15.9 | Кольцо стеновое КС20.9 |
---|---|---|---|---|---|
Производительность изделй в смену | шт. | до 40 | до 40 | до 30 | до 20 |
Толщина металла формы | мм. | 6 | 6 | 6 | 6 |
Мощность | кВт. | 0,9 | 1,8 | 2,2 | 0,36 |
Напряжение питания | В. | 380 | 380 | 380 | 380 |
Частота сети | Гц | 50 | 50 | 50 | 50 |
Вибратор ИВ-98Б | шт | 1 | 2 | 3 | 4 |
Основные элементы виброформы для колодезных колец:
Виброформа для изготовления колодезных колец перемещается с помощью кран-балки или другого подъемного механизма грузоподъемностью не менее 1 тонны, в том числе с ручным приводом. Для строповки на форме имеется 8 строповочных проушины: 4 на наружней обечайке и 4 на сердечнике.
Весь технологический процесс происходит в одном помещении, где готовые ЖБИ кольца будут храниться до момента окончательного отвердения. В месте изготовления кольца на поддон или просто на бетонный ровный пол устанавливается внешняя опалубка. Внутрь устанавливается сердечник и сразу фиксируется с помощью упоров, имеющихся на сердечнике и пазов для них на внешней части. В опалубку помещается готовая арматурная сетка или заготовки для нее. По техническим условиям на изготовление ЖБИ колец, диаметр ее должен быть не менее 4мм. Далее в объем предназначенный для формовки кольца постепенно закладывается приготовленная бетонная смесь. Периодически включаются вибраторы для уплотнения смеси. Форма заполняется за несколько приемов, по мере уменьшения объема бетона в результате работы вибраторов. После полного уплотнения бетона можно сразу снять и удалить сердечник, снять опалубку, переставить ее на новый поддон и виброформа сразу же может снова работать. Для облегчения снятия опалубки с готового изделия ее стенки смазываются специальным составом - эмульсолом или другим средством подобного состава и вязкости.
Состав смеси по ГОСТ 7473-94 стандартный, который используется в производстве всех железобетонных изделий. Для приготовления раствора можно использовать любые виды бетоносмесителей принудительного действия. Даже при ручном способе закладки бетона в форму за 8 часовую смену цех может выпускать не менее 20 ж/б колец. При выборе помещения, в котором будет работать виброформа для изготовления ЖБИ колец необходимо учитывать, что каждое готовое изделие достигает расчетной прочности через 3-5 дней. Значит и отгрузка их ранее установленного срока невозможна, поэтому следует предусмотреть место для их складирования. При температуре воздуха в помещении менее 20-30°С срок хранения готовой продукции увеличивается. Для ускорения процесса отвердевания колец к бетонной смеси добавляются пластификаторы.